I. Pre-tratament: simularea condițiilor reale de lucru și eliminarea interferențelor de mediu
Înainte de testarea oficială, cablajele impermeabile trebuie să fie supuse unui pre-tratament pentru starea de lucru pentru a evita discrepanțe între rezultatele testelor și utilizarea efectivă. Kaibailu efectuează teste de ciclism sau vibrații la temperaturi înalte și joase pe cablajele pe baza scenariului de aplicare: pentru cablajele auto impermeabile, acestea sunt mai întâi ciclate de 10 ori (8 ore de fiecare dată) într-un mediu care variază de la -40 de grade la 85 de grade pentru a simula diferențele de temperatură experimentate de vehicule în toate cele patru sezoane; pentru cablajele utilizate în echipamentele de curățare industrială, se efectuează un test de vibrații de 10-2000 Hz (cu durata de 2 ore) pentru a simula vibrația și impactul în timpul funcționării echipamentului. Pre-tratamentul urmat de testarea etanșării reflectă mai precis stabilitatea etanșării cablajului în condițiile reale de lucru. De exemplu, într-un lot de cablaje IP67 adaptate pentru corpuri de iluminat exterior, după pre-tratare, 3% dintre probe au prezentat micro-fisuri în inelele de cauciuc din cauza contracției la temperatură scăzută; ajustările la timp ale materialelor au rezolvat problema și hamul a îndeplinit standardul.
II. Inspecție vizuală: identificarea potențialelor probleme de etanșare prin detalii
Eșecurile de performanță a etanșării încep adesea cu defecte vizibile. Kaibailu folosește o metodă de inspecție vizuală dublu-stratificată: iradiere cu lumină puternică + observare cu lupă. Inspecția se concentrează pe verificarea deteriorării sau deformării inelelor de etanșare a îmbinărilor și a etanșeității etanșării dintre inel și carcasă; asigurarea că tubul termocontractabil de la ramurile hamului se micșorează uniform, fără bule sau cute; și verificarea scurgerilor de lipici sau a găurilor de ace în zona de ghiveci. Personalul de inspecție este instruit profesional și este capabil să identifice defectele inelelor de etanșare mai mari de 0,1 mm. De exemplu, într-un lot de hamuri de detectare subacvatică IP68, inspecția vizuală a evidențiat două eșantioane cu găuri minuscule în zona de ghiveci, necesitând reluare în timp util pentru a evita problemele cu lotul.
III. Test de impermeabilizare IP Rating: Simularea scenariilor de imersie în apă conform standardelor
Pe baza gradului IP personalizat al clientului, Kaibailai folosește echipamente standard corespunzătoare pentru testare: Pentru IP65, cablajul este plasat într-o cameră de testare de pulverizare și pulverizat din toate direcțiile timp de 3 minute folosind o duză cu diametrul de 6,3 mm la un debit de 100L/min și o presiune de 300kPa; pentru IP67, cablajul este complet scufundat în 1 metru de apă curată timp de 30 de minute; pentru IP68 (adâncime personalizată), este scufundat în apă la o adâncime specificată (de exemplu, 5 metri, 10 metri) timp de 12-24 de ore, conform cerințelor clientului. În timpul testului, rezistența de izolație a cablajului este monitorizată în timp real (mai mare sau egală cu 100 MΩ). După test, hamul este dezasamblat pentru a verifica pătrunderea apei și pentru a asigura o etanșare completă.
IV. Test de rezistență la presiunea apei: îndeplinirea cerințelor extreme de imersie
Pentru cablajele rezistente la apă utilizate în scenarii extreme, cum ar fi explorarea-la adâncime și operațiunile subacvatice, Kaibailu adaugă un test suplimentar de rezistență la presiunea apei: cablajul este plasat într-un rezervor de apă de-înaltă presiune, iar presiunea este crescută treptat la o presiune personalizată (de exemplu, 1MPa, 5MPa), și este menținută, de exemplu, pentru o oră de cablare. deformare sau scurgere. La personalizarea unui cablaj IP68 (adâncimea apei de 10 metri) pentru un robot subacvatic, testul de rezistență la presiunea apei a arătat că un conector de probă a arătat o ușoară scurgere la o presiune de 8MPa. După optimizarea structurii filetate de blocare, rezistența la presiune a fost crescută la 12MPa, îndeplinind cerințele clientului pentru condiții extreme de funcționare.
V.-Test de îmbătrânire pe termen lung: verificarea durabilității etanșării
Performanța impermeabilă trebuie să fie stabilă pe o perioadă lungă de timp. Kaibailu va selecta 10% dintre mostrele calificate pentru testarea de îmbătrânire pe termen lung: cablajul va fi plasat într-o cameră cu temperatură și umiditate constantă la 40 de grade și 90% umiditate timp de 1000 de ore sau ciclată de 50 de ori într-un mediu cu temperatură ridicată și scăzută de la -30 de grade la 80 de grade. În această perioadă, rezistența izolației și performanța de etanșare vor fi testate periodic. Prin testarea de îmbătrânire, pot fi detectate în prealabil probleme potențiale, cum ar fi îmbătrânirea inelului de etanșare și crăparea compusului de ghiveci. Un lot de cablaje potrivite pentru echipamentele de irigare agricole din regiunile umede și calde, după testarea de îmbătrânire, a confirmat că performanța de etanșare poate fi menținută stabil timp de mai mult de 3 ani, depășind cu mult cerințele de garanție de 1 an a clientului.
