Atunci când selectați o mașină de modelat prin injecție, trebuie luați în considerare următorii factori:
1. Forța de prindere
Definiţie: Forța de prindere este forța pe careMașină de modelare prin injecțieexercită pentru a menține matrița închisă în timpul procesului de injecție. Este măsurat în tone.
Cum să stabilești: Calculați zona proiectată a piesei (inclusiv alergătorii și porțile) și înmulțiți -o cu presiunea necesară pentru umplerea matriței. De regulă generală, pentru majoritatea termoplasticelor, presiunea de injecție este în jur de 2 - 5 tone pe centimetru pătrat de suprafață proiectată. De exemplu, dacă suprafața proiectată a unei părți este de 100 de centimetri pătrați și presiunea necesară este de 3 tone pe centimetru pătrat, ar fi necesară o mașină cu o forță de prindere de cel puțin 300 de tone. Acest lucru asigură că matrița nu se deschide din cauza presiunii plasticului injectat, ceea ce ar putea duce la bliț (exces de plastic la linia de despărțire a matriței).
2. Capacitatea de injecție
Definiţie: Capacitatea de injecție se referă la volumul maxim de material plastic pe care unitatea de injecție a mașinii îl poate injecta într -o singură lovitură. Este de obicei măsurat în centimetri cubi (CC) sau uncii.
Cum să stabilești: Estimați volumul părții pe care doriți să îl modelați, inclusiv orice alergători și porți necesare. Apoi, selectați o mașină cu o capacitate de injecție suficientă pentru a gestiona acest volum. De exemplu, dacă volumul piesei este de 100 cmc, iar volumul alergătorului și al porții este estimat la 20 cmc, ar trebui aleasă o mașină cu o capacitate de injecție de cel puțin 120 cmc.
3. Precizia împușcăturii
Definiţie: Precizia împușcăturii este capacitateaMașină de modelare prin injecțiePentru a livra cu exactitate același volum de material din plastic pentru fiecare lovitură.
Cum să stabilești: Căutați mașini cu sisteme avansate de control al injecției. Mașinile de înaltă calitate folosesc unități de injecție servo -condus, care pot controla cu precizie viteza, presiunea și volumul injecției. Unele mașini au senzori de feedback care monitorizează și reglează procesul de injecție în timp real - pentru a asigura volume constante de fotografii. Verificați specificațiile mașinii pentru repetabilitatea sa împușcată, care este de obicei exprimată ca procent sau o valoare de toleranță.
4. Compatibilitatea mucegaiului
Definiţie: Aceasta se referă la dacă dimensiunea platoului mașinii, distanța de cravată și alte dimensiuni fizice sunt potrivite pentru matrițele pe care intenționați să le utilizați.
Cum să stabilești: Măsurați dimensiunile matrițelor dvs., inclusiv lățimea și înălțimea bazei matriței și distanța dintre găurile de montare. Apoi, comparați aceste dimensiuni cu dimensiunea platoului și cu egalitatea de barăMașina de modelare prin injecție.Mucegaiul ar trebui să se încadreze în platoul mașinii, iar distanța de cravată ar trebui să permită o montare și funcționare corespunzătoare a matriței. De exemplu, dacă o matriță are o lățime de bază de 400 mm și o înălțime de 300 mm, platourile mașinii de modelare prin injecție ar trebui să aibă dimensiuni care să poată găzdui această matriță, iar spațiul de cravată ar trebui să fie suficient de larg pentru a evita interferența.
5. Viteza mașinii și timpul ciclului
Definiţie: Viteza mașinii se referă la viteza cu care mașina de modelare prin injecție poate completa un ciclu, inclusiv injecția, răcirea, ejectarea și închiderea mucegaiului. Timpul ciclului este timpul necesar pentru a finaliza un ciclu complet al procesului de modelare.
Cum să stabilești: Luați în considerare cerințele de producție. Dacă aveți nevoie să produceți un număr mare de piese într -un timp scurt, este de preferat o mașină cu un timp de ciclu mai rapid. Mașinile de modelare prin injecție cu viteză mare sunt echipate cu sisteme hidraulice sau servo -servo -servo -uri avansate care pot efectua rapid și precis diferitele operații. Analizați specificațiile mașinii pentru viteza de injecție, viteza de prindere și viteza de ejecție. De asemenea, uitați -vă la sistemul de răcire, deoarece răcirea eficientă poate reduce semnificativ timpul ciclului. De exemplu, o mașină cu un timp de ciclu de 10 secunde poate produce mai multe părți pe oră decât o mașină cu un timp de ciclu de 20 de secunde.
6. Eficiența energetică
Definiţie: Eficiența energetică este măsura cât de eficient mașina de modelare prin injecție folosește energie în timpul funcționării sale.
Cum să stabilești: Căutați mașini cu energie - caracteristici de economisire, cum ar fi unități de viteză variabilă - pentru pompe hidraulice, sisteme de injecție și de prindere electrică și de prindere și sisteme eficiente de încălzire și răcire. Unele mașini moderne de modelare prin injecție sunt echipate cu software de gestionare a energiei care poate optimiza consumul de energie pe baza procesului de producție. Comparați calificările consumului de energie ale diferitelor mașini în condiții de operare similare. De exemplu, o mașină cu un sistem servo -electric poate consuma mai puțină energie decât o mașină hidraulică tradițională în timpul etapelor de deținere și de răcire a procesului de modelare.
7. Sistem de control
Definiţie: Sistemul de control al unei mașini de modelare prin injecție este responsabil pentru gestionarea și coordonarea tuturor operațiunilor mașinii, inclusiv injecție, prindere, ejecție și controlul temperaturii.
Cum să stabilești: Un sistem de control bun ar trebui să fie ușor de utilizator, cu o interfață clară și intuitivă. Ar trebui să permită programarea ușoară și reglarea parametrilor de modelare, cum ar fi viteza de injecție, presiunea, temperatura și timpul de ciclu. Căutați mașini cu sisteme de control avansate care oferă caracteristici, cum ar fi stocarea rețetelor (pentru a salva și aminti diferite configurații de modelare), monitorizarea reală a timpului variabilelor de proces și capacitățile de acces la distanță (pentru depanarea și optimizarea procesului dintr -o locație la distanță). Unele sisteme de control oferă, de asemenea, instrumente de diagnostic pentru a identifica și rezolva rapid problemele legate de mașini.
8. After - Serviciu de vânzări și asistență
Definiţie: After - Serviciul de vânzări include asistență tehnică, disponibilitatea pieselor de schimb și servicii de întreținere furnizate de producătorul sau distribuitorul mașinii.
Cum să stabilești: Cercetează reputația producătorului sau distribuitorului în ceea ce privește serviciul pentru clienți. Verificați dacă au o echipă de tehnicieni instruiți, care pot oferi asistență tehnică promptă în caz de defecțiuni ale mașinilor. Asigurați -vă că piesele de schimb sunt disponibile cu ușurință și că compania oferă contracte de întreținere sau programe de instruire pentru operatorii de mașini. Căutați recenzii și mărturii ale clienților pentru a evalua calitatea serviciului de vânzare After -. Un serviciu de vânzare fiabil după - poate reduce semnificativ timpul de oprire al mașinii și poate asigura funcționarea sa pe termen lung.
